行业信息

  • 热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。
    热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种,我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉,由于其运行安全,人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。
    优点缺点 常压锅炉也称无压热水锅炉,是指锅炉顶部通大气,不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个”开式热水箱“。循环水泵只能装在热水供水干管上,而且要装止回阀和流量调节阀,所以循环水泵并不起使水循环的作用,而起加压水的作用,实际是加压水泵,这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔,再靠重力送到用户。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
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  • 蒸汽机主要由汽缸、底座、活塞、曲柄连杆机构、滑阀配汽机构、调速机构和飞轮等部分组成。汽缸和底座是静止部分。 在蒸汽锅炉中,通过燃烧过程水沸腾为蒸汽。通过管道蒸汽被送到汽缸。阀门控制蒸汽到达汽缸的时间,经主汽阀和节流阀进入滑阀室,受滑阀控制交替地进入汽缸的左侧或右侧,推动活塞运动。蒸汽在汽缸内推动活塞做功,冷却的蒸汽通过管道被引入冷凝器重新凝结为水。这个过程在蒸汽机运动时不断重复。
    一般的蒸汽机有三个汽缸组成一个组。蒸汽机直接将活塞的上下运动转化为船轴的旋转运动。新造的蒸汽机中还包含了一个小的涡轮机,从汽缸中出来的蒸汽还可以利用它的余热在推动这个涡轮机来提高整个驱动装置的效率。这个涡轮机也与船的螺旋浆轴相连。
    锅炉分类 火管造型被用在早期的船只和蒸汽机车的锅炉中。在火管式锅炉中,从燃烧室出来的热烟通过烟道由烟囱排出。这种锅炉需要一个比较高的烟囱。 水管造型的水由热气通过多个管道加热。这些管道在交换器的顶部流入一个蒸汽集合腔。水管锅炉的一个重要优点是它在破坏时造成的危险比较小,原因是因为锅炉里的水的量比较小,此外锅炉里没有多少会被磨损的运动的机械组成部分,一些水管锅炉在排烟道上还有一个热交换器来提高整个锅炉的热效率。
    尤其在高山上蒸汽机机车的优点显著,因为它们也可以在比较低的气压下运行。当南美洲将用柴油-电力机车取代它们的蒸汽机车后这一点就被发现了。在高山上他们不得不放弃使用功率比较高的柴油机车,取而代之的还是功率虽然不如柴油机车但不受海拔限制的蒸汽机车。
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  • 使用注意事项 1、使用电热开水瓶时请检查瓶是否摆放平稳; 2、检查电源是否连接好地线; 3、为避免儿童玩耍,请不要将开水瓶随意摆放,以免造成烫伤; 4、严禁摆侧开水瓶饮用开水; 5、开水桶不使用时,请先将电源开关关闭,然后拔出电源线插头; 6、出现干烧断电情况,请立即切断电源。
    安全使用方法 1、使用本产品之前,应检查使用电源是否与说明书规定相符. 3、在通电前应向桶内注水(水位不低于发热管上1公分),方可通电,防止干烧. 4、开水桶接通电源后,电源指示灯亮,用户可按需要进行调节使温度,当水加热到调节的度数,自动断电,进入保温,此时加热指示灯来.温度降度约3度-5度即自动通电继续加热,开水桶使用一定时间要定期清洗桶内污垢,清洗时勿将水灌入底座,以免发生漏电,以确保廷长产品使用寿命. 5、产品进行移动时请将电源插头与插座分离,防止造成危险,如发现产品出现故障时请不要自行拆卸,应到指定维修部门进行修理. 6、本产品长时间不使用,应拔下电源插头,将产品放置干燥地方进行存放.
    1、纯平面水位表显示,一目了解,玻璃管水尺外加有不锈钢护套,有效保护水尺玻璃管,运输、使用途中防震防压,完全有效保护水尺玻璃管不打碎,设计更安全 2、独特的美国进口高级可食用尼龙塑料水嘴,360℃旋转,更方便使用; 3、双层可食用进口塑料桶盖,不烫手,更保温,掉在地面也不破碎,更安全实用; 4、敞开式平底设计,更易清洁,更方便; 5、双层结构桶身,桶内开水100度,外层桶壁40度,手摸不烫手,更安全; 6、完全改变生水,开水混流模式,确保100%纯开水,自动保温;
    每款蒸汽开水器罐体均为双层304食品级不锈钢,加夹层保温。 容量1.5m3以下(含1.5m3)开水器均有三只不锈钢支腿。水在罐体、蒸汽从304食品级不锈钢浮动盘管通过,静音工作。顶盖与罐体为304不锈钢螺丝、 所有密封部分均为食品级硅胶密封圈连接。设备顶盖有排气孔直通大气,保障设备的使用安全无忧,无论停水、停汽、阀门失灵 、不停加热、烧干均无任何危险。
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  • 锅炉本体
    锅炉结构按常压设计,顶部设有通大气孔,锅炉在常压下工作,远离爆炸危险;锅炉炉体采用电脑优化模拟设计,完全优化了锅炉的尺寸,使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式,燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气在炉胆内进行辐射换热,再进入烟火管对流换热,最后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片,减缓烟气排出速度,加强换热,保证燃料燃烧产生的热量最大程度地加热炉水,大大的提高了锅炉的热效率;CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构,烟气流程长,降低排烟温度,全波纹炉胆设置,使火焰产生强烈扰动,强力提高传热系数,并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低;大口径烟管和大孔桥间隙,使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。
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  • 1.设备规范 分气缸的规格为DN200-DN1200,具体容器的容积由用户确定,设计压力一般为1.43MPa,设计温度<350℃,工作介质为蒸汽,容器类别为Ⅰ类压力容器。 2.设备选型表 四、分气缸 1、提供流量、压力、温度参数。 2、提供进汽、出汽、疏水管道直径、数量。 3、是否对分汽缸要求大小尺寸。 4、是否要压力表、温度表、安全阀
    分汽缸的设计制造 分汽缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,法兰,壳体材料等。其管理若干的支路管道(可以根据客户要求量体定制),分别包括回汽支路和供汽支路,其较大多为DN150-DN1500不等,用钢板制作,需要安装压力表/温度计。可以同时满足供热与制冷的需要,其广泛应用于锅炉、中央空调、工业循环冷却水系统、热水系统等用途广泛。材质分为碳钢和不锈钢2种,不锈钢(基本免维护)大大地延长使用寿命。
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
    分汽缸上应设置压力表、温度表、安全阀和排污口等; 分汽缸应靠墙安装,可在墙上安设角钢作为支承或安设两个支承落地座作为支承; 分汽缸宜设置在热交换间、锅炉房等设备用房内以便于操作、观测和检修; 分汽缸在使用之前应进行清污,并通过排污管将污物排除干净,方可与其他管道阀门连接; 分汽缸干管入口处宜设置滤污器,以防止杂物进入,之后再进入换热器等其它设备中。
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  • 蒸汽机分类 按蒸汽在活塞一侧或两侧工作,蒸汽机可分为单作用和双作用式两种; 按汽缸布置方式,可分为立式和卧式;按蒸汽是在一个汽缸中膨胀或依次连续在多个汽缸中膨胀,可分为单胀式和多胀式;按蒸汽在汽缸中的流向,可分为回流式和单流式; 按排汽方式和排汽压力可分为凝汽式、大气式和背压式。
    双动 带压蒸汽技术被发明后下一个重要的改进是使用双动活塞,带压蒸汽在一个汽缸压力降低到普通大气压或在其凝结过程中可以推动另一个汽缸。大多数往复式引擎今天使用这个技术。汽缸完全封闭来防止蒸汽逃散。一根滑杆通过一根摇臂轴和曲壁将往复运动转换为旋转运动。另一个曲壁和轴承用来控制阀门。 假如两个双动活塞同时被使用时,一般它们的曲壁的相正好差90度,这样一个引擎在任何时候都做功。
    汽轮机 高压汽轮机由一系列带有螺旋桨式的桨叶的转盘组成。这些旋轮与不动的定轮交替,定轮的作用是导引气流的方向。这样的蒸汽机比往复蒸汽机要平稳。 旋转式 旋转蒸汽机是一种比较新的蒸汽机设计。
    尤其在高山上蒸汽机机车的优点显著,因为它们也可以在比较低的气压下运行。当南美洲将用柴油-电力机车取代它们的蒸汽机车后这一点就被发现了。在高山上他们不得不放弃使用功率比较高的柴油机车,取而代之的还是功率虽然不如柴油机车但不受海拔限制的蒸汽机车。
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  • 蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。
    过热器位于水平烟道中,它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃,然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成,其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热,并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度,以改善燃烧和进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。
    工作过程:在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。
    可靠耐用:蒸汽发生器的专业优秀设计,先进的生产工艺,严格的质检把关,是每一台豫冀蒸汽发生器质量的保证。 高安全性,无须监检:蒸汽发生器水容积小于30Kg,安全性高。无须安装告知,无须安装监检,无须使用登记。 保养容易:下部设置检查门,可检查和清洁炉膛内部,便于维护保养。 符合环保:优质可靠的进口燃烧器,使燃料能得到充分的燃烧,同时大大减少烟气中有害成分的产生,经有关部门测试表明,燃油(气)蒸汽发生器符合国家环保要求。
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  • 1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。   2、品种齐全,适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。 3、产品质量保证。每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。 4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
    分气缸特点: 1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。 2、品种齐全,适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。 3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。 4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
    分气缸也叫分汽包,是汽水分离装置,一般利用自然分离与机械分离的原理进行工作。   自然分离即利用汽与水的密度差,在重力作用下使汽与水分离蒸汽在锅筒内的上升速度 愈慢,停留时间愈长,自然分离的效果愈好,为此,锅筒尺寸必须做得很大。显然,这是不合理的,因此,现代大锅炉主要依靠机械分离装置来实现汽水分离。
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
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  • 锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉,其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉;按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉。复合循环锅炉是由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成,其中包括低循环倍率锅炉(见电站锅炉)。按燃烧方式锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
    分析汽压变化时对其他主要参数的影响? 1)负荷不变的情况下,主汽压力升高,汽包水位先下降后上升; 2)负荷不变的情况下,主汽压力升高,主蒸汽流量下降; 3)凝汽器真空不变的情况下,主汽压力升高,机组功率也相对增加; 4)主汽压力升高,主汽温度也升高; 5)负荷不变的情况下,主汽压力升高,投自动层的给粉机转速下降。
    锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
    电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
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  • 锅炉分类 火管造型被用在早期的船只和蒸汽机车的锅炉中。在火管式锅炉中,从燃烧室出来的热烟通过烟道由烟囱排出。这种锅炉需要一个比较高的烟囱。 水管造型的水由热气通过多个管道加热。这些管道在交换器的顶部流入一个蒸汽集合腔。水管锅炉的一个重要优点是它在破坏时造成的危险比较小,原因是因为锅炉里的水的量比较小,此外锅炉里没有多少会被磨损的运动的机械组成部分,一些水管锅炉在排烟道上还有一个热交换器来提高整个锅炉的热效率。
    蒸汽机分类 按蒸汽在活塞一侧或两侧工作,蒸汽机可分为单作用和双作用式两种; 按汽缸布置方式,可分为立式和卧式;按蒸汽是在一个汽缸中膨胀或依次连续在多个汽缸中膨胀,可分为单胀式和多胀式;按蒸汽在汽缸中的流向,可分为回流式和单流式; 按排汽方式和排汽压力可分为凝汽式、大气式和背压式。
    尤其在高山上蒸汽机机车的优点显著,因为它们也可以在比较低的气压下运行。当南美洲将用柴油-电力机车取代它们的蒸汽机车后这一点就被发现了。在高山上他们不得不放弃使用功率比较高的柴油机车,取而代之的还是功率虽然不如柴油机车但不受海拔限制的蒸汽机车。
    蒸汽机的出现曾引起了18世纪的工业革命。直到20世纪初,它仍然是世界上最重要的原动机,后来才逐渐让位于内燃机和汽轮机等。蒸汽机需要一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉,这个锅炉可以使用木头、煤、石油或天然气甚至可燃垃圾作为热源。蒸汽膨胀推动活塞做功。
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  • 使用注意事项 1、使用电热开水瓶时请检查瓶是否摆放平稳; 2、检查电源是否连接好地线; 3、为避免儿童玩耍,请不要将开水瓶随意摆放,以免造成烫伤; 4、严禁摆侧开水瓶饮用开水; 5、开水桶不使用时,请先将电源开关关闭,然后拔出电源线插头; 6、出现干烧断电情况,请立即切断电源。
    电热开水桶是一款已保温、加热两项功能的开水桶设备,采用内外双层优质磨砂不锈钢材料制造, 防锈、抗变型、耐磨等性能比采用一般不锈钢材料的产品更强、更好、更能保证饮用健康和安全。外形高档且美观大方,并自带三重保护(开水沸腾保护、干烧保护和异常熔断保护),确保使用方便,安全。
    为了提供一种用汽、电两种热源加热用水的汽、电热开水桶,使能提高热交换效率,加快烧水速度。 实现上述目的的本实用新型包含有一桶体、一根带有浮球阀的进水管道、一组电加热管和一螺旋形蒸汽管道,其中进水管道的出水管口直伸至桶体底部上方,电加热管设置在桶体上部近开水阀的水平面上,螺旋形蒸汽管道设置在电加热管的下方,并且在每一圈螺旋管上紧密盖合有一块散热挡水板。如上所述的汽、电热开水桶,从冷水进水管流入的冷水直达桶底,然后盘旋上升直至到达设定水位,并托起浮球而把进水阀关闭,蒸汽从螺旋形管道的上端进汽口盘旋流至下端出汽(水)口。
    每款蒸汽开水器罐体均为双层304食品级不锈钢,加夹层保温。 容量1.5m3以下(含1.5m3)开水器均有三只不锈钢支腿。水在罐体、蒸汽从304食品级不锈钢浮动盘管通过,静音工作。顶盖与罐体为304不锈钢螺丝、 所有密封部分均为食品级硅胶密封圈连接。设备顶盖有排气孔直通大气,保障设备的使用安全无忧,无论停水、停汽、阀门失灵 、不停加热、烧干均无任何危险。
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  • 电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水,满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。
    锅炉又分为直热式电锅炉和蓄热式电锅炉两种,直热式电锅炉顾名思义在这里就不再多解释了,蓄热式电锅炉是根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热,并享受优惠电价的政策,推出的一种新型、高效节能电加热产品。蓄热式电锅炉配以蓄热水箱及附属设备即构成蓄热式电锅炉系统,利用蓄热水箱中的热水采暖,从成达到全部使用低谷电力或部分低谷电力的目地。
    电锅炉是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。国务院修订颁布的《特种设备安全监察条例》中锅炉的定义:锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉、有机热载体锅炉。也就是说,无论使用什么燃料,其规定范围都是一样的,只是燃料热源不同。电锅炉必须同样遵循《特种设备安全监察条例》的规定。
    工业电锅炉行业作为一个正在走俏的行业越来越受到消费者的关注。市场上种类繁多,有:电磁工业电锅炉、电磁涡流型节能炉、智能遥控采暖炉、自控炉、智能型变频炉等几种类型。 按泵的位置又分为:内置泵型电采暖炉、外置型电采暖炉、内置泵敞开式、外置泵敞开式电采暖炉、闭式电采暖炉、单采暖开放型、单采暖密闭型等。
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  • 分气缸技术规格  介质为蒸汽时,应按《压力容器规程》规定设计,并确定筒体直径、材质及厚度,一般原则:筒体直径应为最大接管管径的2-2.5倍,一般可按筒体内流体流速确定,材质10-20#无缝管、Q235B、20g、16MnR板材卷制,接管数由工程设计决定。
    如何正确选择分气缸 1、首先设计压力符合要求,其次是分气缸选材符合要求, 2、是看外观。产品的外观反映了一个其档次和价值, 3、是看产品铭牌。在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期,在铭牌的右上角是否有监检单位印章 4、是看质量保证书。按国家相关规定,每台分气缸出厂都必须配有质量保证书一本,质量保证书是证明该分气缸合格的重要证明
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
    分汽缸上应设置压力表、温度表、安全阀和排污口等; 分汽缸应靠墙安装,可在墙上安设角钢作为支承或安设两个支承落地座作为支承; 分汽缸宜设置在热交换间、锅炉房等设备用房内以便于操作、观测和检修; 分汽缸在使用之前应进行清污,并通过排污管将污物排除干净,方可与其他管道阀门连接; 分汽缸干管入口处宜设置滤污器,以防止杂物进入,之后再进入换热器等其它设备中。
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  • 蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。容积必须<30L,容积≥30L则属于《特种设备安全监察条例》中锅炉的范畴,市场上的蒸汽发生器大多数容积<30L,所以不归技术监督部门监管,节省了安装、使用费用。
    蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上,所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
    分类 蒸汽发生器主要是按照燃料分类的,可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等。 适用范围 蒸汽发生器主要适用于制衣厂,干洗店,饭店,馍店,食堂,餐厅,厂矿,豆制品厂等场所。
    锅炉运行中,为什么要对锅炉烟井、预热器进行吹灰 锅炉受热面积灰或结渣严重时,将使汽温降低。吹灰的目的为了防止受热面结渣和积灰,改善锅炉受热面的传热效果,提高锅炉热效率,防止锅炉水平烟道积灰无法排出而向炉膛倒塌使锅炉灭火。吹灰顺序从炉膛开始,顺烟气流向直至尾部。吹灰器成对动作。
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  • 分汽缸的设计制造 分汽缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,法兰,壳体材料等。其管理若干的支路管道(可以根据客户要求量体定制),分别包括回汽支路和供汽支路,其较大多为DN150-DN1500不等,用钢板制作,需要安装压力表/温度计。可以同时满足供热与制冷的需要,其广泛应用于锅炉、中央空调、工业循环冷却水系统、热水系统等用途广泛。材质分为碳钢和不锈钢2种,不锈钢(基本免维护)大大地延长使用寿命。
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
    分汽缸上应设置压力表、温度表、安全阀和排污口等; 分汽缸应靠墙安装,可在墙上安设角钢作为支承或安设两个支承落地座作为支承; 分汽缸宜设置在热交换间、锅炉房等设备用房内以便于操作、观测和检修; 分汽缸在使用之前应进行清污,并通过排污管将污物排除干净,方可与其他管道阀门连接; 分汽缸干管入口处宜设置滤污器,以防止杂物进入,之后再进入换热器等其它设备中。
    分汽缸的作用 分汽缸也叫分汽包,是蒸汽锅炉的主要配套设备,广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业,以用于蒸汽的控制、调节和分配,这样既有利于蒸汽的集中管理,又不可避免在主蒸汽管或蒸汽母管上因设置供汽只管而过多的开孔。它的作用有: 1、贮汽、调节气体压力的作用; 2、汽体分流作用,通过分汽缸可使压力均衡地分出多路支管供不同用汽设备的供汽之用; 3、分汽缸罐体直径较管路大,热媒通过管路进入分汽缸后流速大大降低,汽体中杂质通过汽水分离下沉到分汽缸罐体底部,然后通过排污管排至污水集水坑中; 4、分汽缸像空压机储气罐一样,罐体直径越大,容积越大,其均衡调压作用和效果越好。
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  • 蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。容积必须<30L,容积≥30L则属于《特种设备安全监察条例》中锅炉的范畴,市场上的蒸汽发生器大多数容积<30L,所以不归技术监督部门监管,节省了安装、使用费用。
    蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上,所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
    锅炉-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上,组成水冷壁,吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量,使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管,以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣,还使用吹灰器。
    烟气脱硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用碱性氧化铝、半焦炭、活性炭等;湿法吸收用氨、碳酸钠、石灰浆等。用五氧化二钒等触媒在一定温度下可使大部分二氧化硫氧化为三氧化硫,从而有助于吸收脱硫。由于烟气脱硫设备及运行费用昂贵,大部分企业倾向使用低硫燃料以降低硫氧化物的排放量。 烟气中氮氧化物主要是一氧化氮。烟气脱硝有催化分解法、选择性催化还原法,也有采用高温活性炭吸收脱硝的。 燃煤锅炉在运行中必然要排出大量炉渣和由除尘器收集的飞灰,一般用水力或机械的方法清除送至堆渣场。
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  • 锅炉的燃烧方式有三种形式:层燃(火床燃烧)、室燃(悬浮燃烧)、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式,适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式,适用于粉状固体燃料,液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式,适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排,兼有层燃和室燃的燃烧方式,属于混合燃烧方式。
    在锅炉使用厂家和个人中,我们碰到了许许多多各种形式的提问,例如锅炉为何要进行排污工作? 连排的目的是排除炉水中溶解的部分盐分,使炉水的含盐量和碱度保持在规定值。定排的目的是排除炉水中沉淀物,调整炉水品质,以补充连排之不足。
    锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
    电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
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  • 蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。容积必须<30L,容积≥30L则属于《特种设备安全监察条例》中锅炉的范畴,市场上的蒸汽发生器大多数容积<30L,所以不归技术监督部门监管,节省了安装、使用费用。
    蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上,所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
    一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。容积热负荷过大,则表示炉膛容积过小,燃料在炉内的停留时间过短,不能保证燃料完全燃烧,使燃烧效率下降;同时这还表示炉墙面积过小,难以敷设足够的水冷壁管,结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高,受热面容易发生结渣。室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后,炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。
    除锅炉本体外,在电站锅炉中还有许多配套的辅助设备:①煤粉制备系统,包括磨煤机、排粉机、粗粉分离器和煤粉管道等;②送、引风系统,包括送风机、引风机和烟风道等;③给水系统,包括给水泵、阀门和管道等;④水处理系统(见锅炉水处理);⑤灰渣清除系统,包括出渣机、除尘器等;⑥自动控制和监测系统(见锅炉自动控制、锅炉汽温调节)。
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  • 蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。 2014年9月20日,国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器,完成首套螺旋盘管组件的安装,标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。
    在锅炉使用厂家和个人中,我们碰到了许许多多各种形式的提问,例如锅炉为何要进行排污工作? 连排的目的是排除炉水中溶解的部分盐分,使炉水的含盐量和碱度保持在规定值。定排的目的是排除炉水中沉淀物,调整炉水品质,以补充连排之不足。
    锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
    电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
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  • 蒸汽机分类 按蒸汽在活塞一侧或两侧工作,蒸汽机可分为单作用和双作用式两种; 按汽缸布置方式,可分为立式和卧式;按蒸汽是在一个汽缸中膨胀或依次连续在多个汽缸中膨胀,可分为单胀式和多胀式;按蒸汽在汽缸中的流向,可分为回流式和单流式; 按排汽方式和排汽压力可分为凝汽式、大气式和背压式。
    功效 蒸汽机的发展首先体现在功率和效率的提高,而这又主要取决于蒸汽参数的提高。初期蒸汽机的蒸汽压力仅为0.11~0.13兆帕,19世纪初才达到0.35~0.7兆帕,20世纪20年代曾用到6~10兆帕。在蒸汽温度上,19世纪末还不超过250℃,而到20世纪30年代曾用到450~480℃。 效率 至于效率,瓦特初期连续运转的蒸汽机,按燃料热值计总效率不超过3%;到1840年,最好的凝汽式蒸汽机总效率可达8%;到20世纪,蒸汽机最高效率可达到20%以上。
    尤其在高山上蒸汽机机车的优点显著,因为它们也可以在比较低的气压下运行。当南美洲将用柴油-电力机车取代它们的蒸汽机车后这一点就被发现了。在高山上他们不得不放弃使用功率比较高的柴油机车,取而代之的还是功率虽然不如柴油机车但不受海拔限制的蒸汽机车。
    从1766年开始,在三年多的时间里,瓦特克服了在材料和工艺等各方面的困难,终于在1769年制出了第一台样机。同年,瓦特因发明冷凝器而获得他在革新纽可门蒸汽机的过程中的第一项专利。第一台带有冷凝器的蒸汽机虽然试制成功了,但它同纽可门蒸汽机相比,除了热效率有显著提高外,在作为动力机来带动其他工作机的性能方面仍未取得实质性进展。就是说,瓦特的这种蒸汽机还是无法作为真正的动力机。
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  • 分气缸特点: 1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。 2、品种齐全,适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。 3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。 4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
    工艺尺寸的设计 分汽缸由于输入或输出管的数量、方位、管径等可变因素较多,难以统一为标准设计和定型产品,每一台分汽缸都需要单独设计、单独制造,且分汽缸属压力容器,其设计、制造必须符合压力容器要求。
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
    分汽缸上应设置压力表、温度表、安全阀和排污口等; 分汽缸应靠墙安装,可在墙上安设角钢作为支承或安设两个支承落地座作为支承; 分汽缸宜设置在热交换间、锅炉房等设备用房内以便于操作、观测和检修; 分汽缸在使用之前应进行清污,并通过排污管将污物排除干净,方可与其他管道阀门连接; 分汽缸干管入口处宜设置滤污器,以防止杂物进入,之后再进入换热器等其它设备中。
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  • 蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。容积必须<30L,容积≥30L则属于《特种设备安全监察条例》中锅炉的范畴,市场上的蒸汽发生器大多数容积<30L,所以不归技术监督部门监管,节省了安装、使用费用。
    蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上,所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
    锅炉-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上,组成水冷壁,吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量,使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管,以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣,还使用吹灰器。
    烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力、附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘。静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏-水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高,还能吸收气态污染物。
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  • 热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。
    热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种,我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉,由于其运行安全,人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
    自动控制系统的检查。附属设备的检查。辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
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  • 长沙祥德锅炉公司(长沙市芙蓉区生活锅炉厂),始建于一九八八年,经历十多年的发展,独资创办长沙市天心区华南生活锅炉厂,并取得国家技术监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备制造许可证,成为国家定点锅炉专业制造企业。

    本公司专业生产、销售大中小型燃煤、燃油(气)、电热系列蒸汽、热水锅炉。电、汽两用蒸饭柜、快速开水炉、不锈钢水箱等现代厨房设备。节能、一炉多用的移动炉膛藕煤热水炉,以其经济、方便、污染小、投资小等优点适用于招待所、洗浴中心、住宅的取暖和供热水。国家专利节能快速电锅炉,通电瞬间出蒸汽、开水、热水,是无污染的环保节能产品。

    本公司产品规格齐,品种全,质量优,价格低,备有现货,欢迎广大用户根据使用要求选购。

    联系: 肖先生
    手机:
    电话:
    地址: 湖南省长沙市设备交易中心(汽车南站往南800米)A1栋1098号


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  • 热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。
    燃油(气) 1、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。2、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
    防腐蚀 现就锅炉的腐蚀原因浅析如下:1.不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定:“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”,但是有些单位误认为,有了热水锅炉,使用热水就方便了,把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等,一台2.8MW热水锅炉,每天补水近百吨。2.不认真执行“低压锅炉水质标准”(以下简称标准)。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
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  • 电开水锅炉也称电开水锅炉、电饮水锅炉、电茶水炉、电茶炉,分为连续式电开水锅炉和分舱式电开水锅炉两种,是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计、开发的一种利用电能转化为热能生产开水的饮水设备,主要适用于学校、医院、工厂、超市、商场等人口密集型单位使用。电开水炉的主要部件是起加热作用的电加热管,最好选择有绝缘材质的水电分离型陶瓷电加热管,这种加热管安全系数高、使用寿命长,正常情况下一般可达工作6-7年。
    电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水,满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。
    锅炉又分为直热式电锅炉和蓄热式电锅炉两种,直热式电锅炉顾名思义在这里就不再多解释了,蓄热式电锅炉是根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热,并享受优惠电价的政策,推出的一种新型、高效节能电加热产品。蓄热式电锅炉配以蓄热水箱及附属设备即构成蓄热式电锅炉系统,利用蓄热水箱中的热水采暖,从成达到全部使用低谷电力或部分低谷电力的目地。
    具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护,安全到家。 小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接;大型锅炉炉体与电控分体设计,杜绝电气控制部分受炉体的高温影响,保证电控器件的稳定运行。 采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。优质电热丝外套加厚不锈钢管,管内填充高纯度二氧化镁粉,电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便等特点。
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  • 锅炉-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上,组成水冷壁,吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量,使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管,以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣,还使用吹灰器。
    锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
    电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
    电蒸汽锅炉就也称电蒸汽炉,电蒸汽锅炉是指利用电源来加热并且产生额定压力的蒸汽锅炉。电蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽,并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。
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  • 电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水,满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。
    锅炉又分为直热式电锅炉和蓄热式电锅炉两种,直热式电锅炉顾名思义在这里就不再多解释了,蓄热式电锅炉是根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热,并享受优惠电价的政策,推出的一种新型、高效节能电加热产品。蓄热式电锅炉配以蓄热水箱及附属设备即构成蓄热式电锅炉系统,利用蓄热水箱中的热水采暖,从成达到全部使用低谷电力或部分低谷电力的目地。
    参数说明、 采暖热水额定出口/进口温度:85℃/65℃(承压电热水出回水温度为:95℃/70℃) 工作压力:常压(承压电热水锅炉压力0.7MPa/3.0MPa) 供热量自动调节范围(无级自动调温):10-100% 使用电源:220V50HZ,380∨50Hz 允许出口温度:85℃(规范要求<90℃) 锅炉水质应附合GB1576-2001《工业锅炉水质》要求。
    电锅炉的维护保养: 一般电锅炉使用1-2年内要对电锅炉进行一定的维修保养,有助于电锅炉的正常运作,定期的检修对于电锅炉而言也是保障其正常运行的基本。 1、维护保养锅炉时,必须切断电源,必须泄压。 2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来,认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洗油泵内过滤网,不要破坏密封垫。燃烧器不得无油空转,以免损坏油泵。 3、水位计要时刻保持清洁,每天打开清洗阀冲洗一次,以保证水位清晰。 4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。 工作完毕后,检查是否工具、材料、配件齐全,防止遗留在炉膛等空间里边。专人摘牌,验收合格后方可离开工作现场,最后做好检修记录,以备之后的查询。
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  • 电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
    电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水,满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。
    电蒸汽锅炉就也称电蒸汽炉,电蒸汽锅炉是指利用电源来加热并且产生额定压力的蒸汽锅炉。电蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽,并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。
    吸收国外先进技术,结合国内锅炉控制自动化的各种需要和具体应用现状,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代锅炉控制器。适用于蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、性能价格比高等优点。
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  • 热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。
    热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种,我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉,由于其运行安全,人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。
    由于炉水PH值低,氢离子浓度较高,氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应,当水中有溶解氧存在时,氯化物的存在将大大增加铁的腐蚀速度,这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性的氯化物,破坏氧化膜,使金属表面继续被腐蚀下去。综合上述得知,过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
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  • 锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。 锅炉本体 锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。 辅助设备 除锅炉本体外,在电站锅炉中还有许多配套的辅助设备:①煤粉制备系统,包括磨煤机、排粉机、粗粉分离器和煤粉管道等;②送、引风系统,包括送风机、引风机和烟风道等;③给水系统,包括给水泵、阀门和管道等;④水处理系统(见锅炉水处理);⑤灰渣清除系统,包括出渣机、除尘器等;⑥自动控制和监测系统(见锅炉自动控制、锅炉汽温调节)。
    锅炉运行中,为什么要对锅炉烟井、预热器进行吹灰? 锅炉受热面积灰或结渣严重时,将使汽温降低。吹灰的目的为了防止受热面结渣和积灰,改善锅炉受热面的传热效果,提高锅炉热效率,防止锅炉水平烟道积灰无法排出而向炉膛倒塌使锅炉灭火。吹灰顺序从炉膛开始,顺烟气流向直至尾部。吹灰器成对动作。
    锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
    电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
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  • (1)首先停止给煤和送风,链条炉应挂关上弧形挡板,抛煤机炉停止抛煤,并减弱引风,关小烟道挡板。
      (2)根据事故的性质,有的要放出炉膛内燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:炉排应以最高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水浇灭或用沙土,湿炉灰压在燃煤上使火熄灭,但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
      (3)蒸汽锅炉熄灭后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,同时关闭引风机。使事故的性质,必要时可开启空气阀,安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。
      (4)开启省煤气旁路烟道,关闭正路烟道,并开大烟道挡板,灰门和炉门,促进空气疏通,提高冷却速度。
      (5)在紧急停炉时,入无缺水和满水现象,可以采用给水,排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时,方可把锅水放净。
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  • 1.设备规范 分气缸的规格为DN200-DN1200,具体容器的容积由用户确定,设计压力一般为1.43MPa,设计温度<350℃,工作介质为蒸汽,容器类别为Ⅰ类压力容器。 2.设备选型表 四、分气缸 1、提供流量、压力、温度参数。 2、提供进汽、出汽、疏水管道直径、数量。 3、是否对分汽缸要求大小尺寸。 4、是否要压力表、温度表、安全阀
    分气缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分气缸系承压设备,属压力容器。分气缸的主要功能是分配蒸汽,因此分气缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门,以便将分气缸中蒸汽分至各需要之处。
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
    分汽缸上应设置压力表、温度表、安全阀和排污口等; 分汽缸应靠墙安装,可在墙上安设角钢作为支承或安设两个支承落地座作为支承; 分汽缸宜设置在热交换间、锅炉房等设备用房内以便于操作、观测和检修; 分汽缸在使用之前应进行清污,并通过排污管将污物排除干净,方可与其他管道阀门连接; 分汽缸干管入口处宜设置滤污器,以防止杂物进入,之后再进入换热器等其它设备中。
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  • 蒸汽机主要由汽缸、底座、活塞、曲柄连杆机构、滑阀配汽机构、调速机构和飞轮等部分组成。汽缸和底座是静止部分。 在蒸汽锅炉中,通过燃烧过程水沸腾为蒸汽。通过管道蒸汽被送到汽缸。阀门控制蒸汽到达汽缸的时间,经主汽阀和节流阀进入滑阀室,受滑阀控制交替地进入汽缸的左侧或右侧,推动活塞运动。蒸汽在汽缸内推动活塞做功,冷却的蒸汽通过管道被引入冷凝器重新凝结为水。这个过程在蒸汽机运动时不断重复。
    锅炉分类 火管造型被用在早期的船只和蒸汽机车的锅炉中。在火管式锅炉中,从燃烧室出来的热烟通过烟道由烟囱排出。这种锅炉需要一个比较高的烟囱。 水管造型的水由热气通过多个管道加热。这些管道在交换器的顶部流入一个蒸汽集合腔。水管锅炉的一个重要优点是它在破坏时造成的危险比较小,原因是因为锅炉里的水的量比较小,此外锅炉里没有多少会被磨损的运动的机械组成部分,一些水管锅炉在排烟道上还有一个热交换器来提高整个锅炉的热效率。
    尤其在高山上蒸汽机机车的优点显著,因为它们也可以在比较低的气压下运行。当南美洲将用柴油-电力机车取代它们的蒸汽机车后这一点就被发现了。在高山上他们不得不放弃使用功率比较高的柴油机车,取而代之的还是功率虽然不如柴油机车但不受海拔限制的蒸汽机车。
    蒸汽机的出现曾引起了18世纪的工业革命。直到20世纪初,它仍然是世界上最重要的原动机,后来才逐渐让位于内燃机和汽轮机等。蒸汽机需要一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉,这个锅炉可以使用木头、煤、石油或天然气甚至可燃垃圾作为热源。蒸汽膨胀推动活塞做功。
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  • 1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。   2、品种齐全,适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。 3、产品质量保证。每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。 4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
    分气缸性能结构 分气缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分气缸系承压设备,属压力容器。分气缸的主要功能是分配蒸汽,因此分气缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门,以便将分气缸中蒸汽分至各需要之处。分气缸主要受压元件为:配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座;封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR,规格型号为ф159-ф1500,工作压力为1-2.5MPa,工作温度:0~400℃,工作介质:蒸汽、冷热水、压缩空气。
    分气缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分气缸系承压设备,属压力容器。分气缸的主要功能是分配蒸汽,因此分气缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门,以便将分气缸中蒸汽分至各需要之处。
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
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  • 蒸汽机主要由汽缸、底座、活塞、曲柄连杆机构、滑阀配汽机构、调速机构和飞轮等部分组成。汽缸和底座是静止部分。 在蒸汽锅炉中,通过燃烧过程水沸腾为蒸汽。通过管道蒸汽被送到汽缸。阀门控制蒸汽到达汽缸的时间,经主汽阀和节流阀进入滑阀室,受滑阀控制交替地进入汽缸的左侧或右侧,推动活塞运动。蒸汽在汽缸内推动活塞做功,冷却的蒸汽通过管道被引入冷凝器重新凝结为水。这个过程在蒸汽机运动时不断重复。
    蒸汽机分类 按蒸汽在活塞一侧或两侧工作,蒸汽机可分为单作用和双作用式两种; 按汽缸布置方式,可分为立式和卧式;按蒸汽是在一个汽缸中膨胀或依次连续在多个汽缸中膨胀,可分为单胀式和多胀式;按蒸汽在汽缸中的流向,可分为回流式和单流式; 按排汽方式和排汽压力可分为凝汽式、大气式和背压式。
    双动 带压蒸汽技术被发明后下一个重要的改进是使用双动活塞,带压蒸汽在一个汽缸压力降低到普通大气压或在其凝结过程中可以推动另一个汽缸。大多数往复式引擎今天使用这个技术。汽缸完全封闭来防止蒸汽逃散。一根滑杆通过一根摇臂轴和曲壁将往复运动转换为旋转运动。另一个曲壁和轴承用来控制阀门。 假如两个双动活塞同时被使用时,一般它们的曲壁的相正好差90度,这样一个引擎在任何时候都做功。
    尤其在高山上蒸汽机机车的优点显著,因为它们也可以在比较低的气压下运行。当南美洲将用柴油-电力机车取代它们的蒸汽机车后这一点就被发现了。在高山上他们不得不放弃使用功率比较高的柴油机车,取而代之的还是功率虽然不如柴油机车但不受海拔限制的蒸汽机车。
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  • 热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。
    防腐蚀 现就锅炉的腐蚀原因浅析如下:1.不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定:“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”,但是有些单位误认为,有了热水锅炉,使用热水就方便了,把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等,一台2.8MW热水锅炉,每天补水近百吨。2.不认真执行“低压锅炉水质标准”(以下简称标准)。
    热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的,其中尤以大量补充水危害最甚,它不仅补进了大量的溶解氧,而且由于补水量大,水处理设备超负荷运行,常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内,在炉水PH值只有7~8的情况下,氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
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  • 锅炉本体的水压实验是锅炉安装的重要环节,其目的是检验所有胀口,焊口的质量以及人孔,手孔等的严密性。水压实验时,应有安装单位和建设单位的有关人员,当地锅炉监查部门的负责人员以及其他相关方面的人员参加。安全阀不宜与锅炉一起做水压实验,实验时至少应装两只压力表,试压泵出口装一块表,以指示泵出口压力,锅筒上装一块表,两表互相对照,实验压力以锅筒上的指示值为准。表应经计量部门检验合格。水压实验应在周围气温高于零上5摄氏度时进行,低于零上5摄氏度时必须有防冻措施。一般水温为20-70摄氏度,但水温不宜过高。水压实验的程序是注水,升压,降压放水。升压至实验压力时,停泵后5分钟内压力降落不超过0.05mpa,则强度实验合格。保持工作压力下,经检查焊缝处无漏水,胀口处无水珠下滴或水流状漏水,有水印或泪水的胀口数之和,不超过胀口总数的3%,则严密性实验合格。水压实验结束,如实填写水压实验记录。
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  • 1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。   2、品种齐全,适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。 3、产品质量保证。每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。 4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
    如何正确选择分气缸 1、首先设计压力符合要求,其次是分气缸选材符合要求, 2、是看外观。产品的外观反映了一个其档次和价值, 3、是看产品铭牌。在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期,在铭牌的右上角是否有监检单位印章 4、是看质量保证书。按国家相关规定,每台分气缸出厂都必须配有质量保证书一本,质量保证书是证明该分气缸合格的重要证明
    分气缸也叫分汽包,是汽水分离装置,一般利用自然分离与机械分离的原理进行工作。   自然分离即利用汽与水的密度差,在重力作用下使汽与水分离蒸汽在锅筒内的上升速度 愈慢,停留时间愈长,自然分离的效果愈好,为此,锅筒尺寸必须做得很大。显然,这是不合理的,因此,现代大锅炉主要依靠机械分离装置来实现汽水分离。
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
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  • 电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
    电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水,满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。
    电蒸汽锅炉就也称电蒸汽炉,电蒸汽锅炉是指利用电源来加热并且产生额定压力的蒸汽锅炉。电蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽,并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。
    特点 1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。 2、全自动智能化控制技术,无需专人值守。工作方式灵活,可设置为手动或自动模式。 3、可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时 启动各加热组,加热组循环投切,使各接触器使用时间、频率相同,延长设备使用寿命。 4、控制器对水温或压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制,也可手动控制
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  • 其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。摘自中华人民共和国《特种设备安全监察条例》
    热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种,我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉,由于其运行安全,人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。
    热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
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  • 结构与水流原理
      自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板仅隔断锅筒横截的下半部。
      对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,最后在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。强制循环锅炉则不带省煤器。
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  • 机械分离的原理除利用重力分离外,还利用以下三种作用原理: 1。惯性分离:利用汽水混合物改变流向时产生的惯性力作用进行分离; 2。离心分离:利用汽水混合物作旋转运动时产生的离心力作用进行分离; 3。水膜分离:汽水混合物中的水滴粘附在金属壁面,形成水膜流下而分离。) 机械分离装置,一般不是简单的利用英雄模范一种作用原理,而是综合利用多种作用原理实现汽水分离。
    压力与温度的确定 为与工业锅炉工作压力相适应,组合式分汽缸的工作压力有两个等级,即1.57MPa和1.27MPa,每种压力等级各有饱和温度和350℃过热温度两种。如果分汽缸用于锅炉房可以以锅炉的工作压力及工作温度为准;如用于热网蒸汽配汽站,应考虑输出蒸汽汽源的最高参数;高温热水的分汽缸,一般选用工作压力为1.27MPa,温度为饱和温度已可满足要求。
    筒体直径的确定 分汽缸的筒体直径可通过流量公式,根据介质流速,同时参考筒体材料的通用规格来确定。 4、分汽缸的设计中应注意的问题: (1)从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系:d<1/2D; (2)在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰,法兰外径间最小间距△L≥20mm,且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰;
    分汽缸上应设置压力表、温度表、安全阀和排污口等; 分汽缸应靠墙安装,可在墙上安设角钢作为支承或安设两个支承落地座作为支承; 分汽缸宜设置在热交换间、锅炉房等设备用房内以便于操作、观测和检修; 分汽缸在使用之前应进行清污,并通过排污管将污物排除干净,方可与其他管道阀门连接; 分汽缸干管入口处宜设置滤污器,以防止杂物进入,之后再进入换热器等其它设备中。
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  • 一般的蒸汽机有三个汽缸组成一个组。蒸汽机直接将活塞的上下运动转化为船轴的旋转运动。新造的蒸汽机中还包含了一个小的涡轮机,从汽缸中出来的蒸汽还可以利用它的余热在推动这个涡轮机来提高整个驱动装置的效率。这个涡轮机也与船的螺旋浆轴相连。
    蒸汽机分类 按蒸汽在活塞一侧或两侧工作,蒸汽机可分为单作用和双作用式两种; 按汽缸布置方式,可分为立式和卧式;按蒸汽是在一个汽缸中膨胀或依次连续在多个汽缸中膨胀,可分为单胀式和多胀式;按蒸汽在汽缸中的流向,可分为回流式和单流式; 按排汽方式和排汽压力可分为凝汽式、大气式和背压式。
    尤其在高山上蒸汽机机车的优点显著,因为它们也可以在比较低的气压下运行。当南美洲将用柴油-电力机车取代它们的蒸汽机车后这一点就被发现了。在高山上他们不得不放弃使用功率比较高的柴油机车,取而代之的还是功率虽然不如柴油机车但不受海拔限制的蒸汽机车。
    最初的真空蒸汽机被用来将矿井里的水抽出来。纽科门的蒸汽机将蒸汽引入气缸后阀门被关闭,然后冷水被撒入汽缸,蒸汽凝结时造成真空。活塞另一面的空气压力推动活塞。在矿井中联结一根深入竖井的杆来驱动一个泵。蒸汽机活塞的运动通过这根杆传到泵的活塞来将水抽到井外。 第一个巨大的改善是将气缸与凝结缸通过一个阀门分开。瓦特在伯明翰发明了这个改进。这个改进提高了蒸汽机的效率。下一个改进是将阀门的操作自动化。
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  • 热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。
    自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板仅隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,最后在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。强制循环锅炉则不带省煤器。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
    自动控制系统的检查。附属设备的检查。辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
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  • 蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。
    过热器位于水平烟道中,它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃,然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成,其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热,并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度,以改善燃烧和进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。
    工作过程:在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。
    设计合理:蒸汽发生器本体采用立式贯流式结构。具有较长烟气换热流程、充足的受热面积及合理的结构布置。燃烧机布置于本体顶部,火焰能完全展开,充分燃烧。 高效节能:蒸汽发生器热效率可达到92%以上,若配置冷凝器则效率更可达到96%以上。 制造规范:蒸汽发生器的每个零部件,均按照国家标准和国际标准(ISO)进行制造,每个生产环节,均严格遵照先进的生产工艺进行,确保产品质量可靠。 蒸汽干燥:蒸汽发生器具有内置式汽水分离器,能提供高品质的干燥蒸汽。因为干燥蒸汽有助于消除不必要的额外冷凝,从而节约燃料,减少系统结垢,延长使用寿命。
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  • 热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。
    锅炉具有漏电保护功能(控制系统检测到电源电器漏电后,自动切断锅炉电源)、防干烧极低水位保护功能(水位低于设定的最低极限水位时,立刻停机并报警)、炉体过热保护功能(当锅炉外壳温度超过105℃,立刻停机并报警,温度正常后自动启动锅炉)、温度传感器异常保护功能(控制系统持续检测传感器情况,立刻停机并报警)、电源电压异常保护功能(电源异常时,自动断电。正常后,自动恢复工作)、加热组件断相保护功能(监测到加热组件缺相后,停机保护)。
    燃油(气) 1、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。2、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
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  • 蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。容积必须<30L,容积≥30L则属于《特种设备安全监察条例》中锅炉的范畴,市场上的蒸汽发生器大多数容积<30L,所以不归技术监督部门监管,节省了安装、使用费用。
    锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。 中国电站锅炉的现行系列为:中压3.9兆帕;高压10兆帕;超高压14兆帕;亚临界压力17兆帕。中国工业锅炉的现行系列为:0.5兆帕、0.8兆帕、1.3兆帕、2.5兆帕。锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉,其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉;按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉。复合循环锅炉是由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成,其中包括低循环倍率锅炉(见电站锅炉)。按燃烧方式锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
    过热器位于水平烟道中,它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃,然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成,其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热,并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度,以改善燃烧和进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。
    锅炉的燃烧方式有三种形式:层燃(火床燃烧)、室燃(悬浮燃烧)、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式,适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式,适用于粉状固体燃料,液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式,适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排,兼有层燃和室燃的燃烧方式,属于混合燃烧方式。
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  • 热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。 《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。
    燃油(气) 1、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。2、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
    整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
    理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。
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  • 电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水,满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。
    锅炉又分为直热式电锅炉和蓄热式电锅炉两种,直热式电锅炉顾名思义在这里就不再多解释了,蓄热式电锅炉是根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热,并享受优惠电价的政策,推出的一种新型、高效节能电加热产品。蓄热式电锅炉配以蓄热水箱及附属设备即构成蓄热式电锅炉系统,利用蓄热水箱中的热水采暖,从成达到全部使用低谷电力或部分低谷电力的目地。
    电锅炉的维护保养: 一般电锅炉使用1-2年内要对电锅炉进行一定的维修保养,有助于电锅炉的正常运作,定期的检修对于电锅炉而言也是保障其正常运行的基本。 1、维护保养锅炉时,必须切断电源,必须泄压。 2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来,认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洗油泵内过滤网,不要破坏密封垫。燃烧器不得无油空转,以免损坏油泵。 3、水位计要时刻保持清洁,每天打开清洗阀冲洗一次,以保证水位清晰。 4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。 工作完毕后,检查是否工具、材料、配件齐全,防止遗留在炉膛等空间里边。专人摘牌,验收合格后方可离开工作现场,最后做好检修记录,以备之后的查询。
    电锅炉水压测试 列入水压试验范围的所有电锅炉,过热器,节煤器、及其加工完的的部件。在固定设备上加工完的锅炉,运抵安装地是分零件、部件、组合件分散运输的,这样在安装地必须进行水压试验。水压试验目的是检查电锅炉,过热器,节煤器所有部件的密度和强度,其他所有焊件也必须进行水压试验。 1、所有炉管的,焊接的,浇铸的,异型的部件和零件,所有的在加工地没做水压试验的钢筋 。对上述零件部件的水压试验不是必须的,如果他们已经做过100%的超声检验或其它同类的无损探伤检验。 2、电锅炉部件如果是完成组装(即锅炉和联箱同样好的连接管,炉管,表面加热组合件和管线等)。联箱和管线组合件的水压试验可以不做,如果他们及组成部件已经做过水压试验或100%的超声实验,或者其他同类的无损伤实验的话。在完成加工这些组装部件时,焊接件应用无损伤探伤(超声或射线)对全长进行探伤。 3、加工完成之后或安装之后的锅炉、过热器和节煤器; 同时允许单独散件和组合的部件同电锅炉一起接受水压试验,如果再加工或安装时不能单独的与锅炉分离的进行水压试验的话。
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